Atención a la industria del petróleo y el gas en materia de salud y seguridad en el trabajo

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Dados los peligros en la industria del petróleo y el gas, la necesidad de implementar un Sistema de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional(OSHMS) efectivo es primordial para mejorar la salud y la seguridad. Un reciente accidente de la refinería exxonMobil en Torrance, CA hirió a cuatro trabajadores, envió humo y cenizas al aire, y obligó a OSHA a cerrar las operaciones de la planta.

El accidente no es el primero de su tipo en las instalaciones de ExxonMobil. Las refinerías de petróleo de South Bay tienen un historial de explosiones destructivas y la reciente explosión es la última de una serie de explosiones a lo largo de varias décadas en la planta de Torrance. Por ejemplo, una persona murió y otras nueve resultaron heridas en una explosión masiva en 1988 que resultó en una investigación criminal. En 1994, 28 personas resultaron heridas después de que se filtraran gases inestables de una tubería desconectada que causó una explosión con llamas disparando 40 pies en el aire.

Las directrices de los Sistemas de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo (OSHMS) proporcionan un marco nacional/organizativo para los Sistemas de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo. Un Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo debe contener los principales elementos de la política, organización, planificación e implementación, evaluación y acción para mejorar.

Existen varios componentes clave específicos para lograr una mejora medible:

  1. El enfoque en la seguridad puede ocurrir mediante el mapeo de los procesos de negocio, riesgos y controles involucrados en segmentos de la industria del petróleo y el gas.
  2. La capacitación y el empoderamiento de los trabajadores para que sigan prácticas consistentes de salud y seguridad es el componente más crítico.
  3. Administración coherente de inspecciones del sitio, acciones correctivas, infracciones y prácticas recomendadas.
  4. Desarrollar e implementar planes de acción que se mantengan actualizados y estén disponibles para todos los trabajadores.

Desarrollar y mantener un sistema exitoso de gestión de la seguridad y la salud en el trabajo (OSHMS) implica varios pasos clave. Crear un plan de salud y seguridad específico del sitio (OSHMS) que defina los mandatos de salud y seguridad de la compañía de petróleo y gas junto con los procedimientos estándar de la industria.

  • El plan debe contener detalles que incluyan lo siguiente:
  • Mapa del proyecto del sitio
  • Gráfico de organización del sitio
  • Descripción del personal
  • Enfoque de la salud y la seguridad en el lugar de trabajo
  • Enfoque de la salud y la seguridad de la comunidad
  • Equipo en el lugar
  • Servicios públicos subterráneos y sobre el terreno en el lugar
  • Combustible almacenado en el lugar
  • Insectos
  • Vehículos y otros equipos móviles
  • Peligros físicos
  • Señalización
  • Capacitación de empleados
  • Monitoreo médico de los empleados
  • Requisitos de EPI respiratoria y dérmica (equipo de protección personal)
  • Requisitos del PPE auditivo
  • Prácticas de trabajo seguras
  • Capacitación y monitoreo de la salud, incluyendo:
  • Capacitación en seguridad
  • Vigilancia Médica
  • Exámenes médicos
  • Inspecciones del sitio
  • Información de emergencia
  • Procedimientos de emergencia
  • Equipos de emergencia
  • Direcciones al hospital
  • Atención urgente

Un sistema de gestión de materiales peligrosos como el producto EMS de Chemical Safety puede gestionar muchos de los elementos mencionados anteriormente. así como algunos de los otros componentes que deben abordarse diligentemente, entre ellos: La base de datos de sustancias peligrosas para la gestión de inventarios químicos debe incluir, como mínimo, las siguientes características:

  • Actualizaciones periódicas, fácil acceso y una baja carga de mantenimiento para que pueda mejorar eficazmente las operaciones de seguridad de una instalación.
  • Referencias cruzadas con fichas de datos de seguridad e información relacionada con los peligros.
  • Etiquetado y demarcación de peligros adecuados de acuerdo con los peligros químicos presentes, procesos y actividades.
  • Inspecciones en el lugar de trabajo.
  • Implementación de las mejores prácticas y lecciones aprendidas.
  • Seguimiento de las actividades de salud y seguridad a través de la formación continua.
  • Grabación, procesamiento, investigación, reporte de incidentes en el lugar de trabajo y accidentes con análisis de causa raíz y acciones correctivas.
  • Datos de supervisión del estado de los empleados.
  • Gestión del cambio incluyendo la identificación de nuevos procesos, nuevos equipos y nuevos materiales peligrosos en el sitio de trabajo.
  • Administración de cumplimiento, incluidas las normas de cumplimiento y presentación de informes de la industria, locales, estatales, federales e internacionales.
  • Auditorías y programas de revisión que comprueban y mejoran los procesos que existen y actualizan el plan de salud y seguridad según sea necesario.
  • Estadísticas, informes y observaciones para la supervisión y revisión de la gestión.
  • Por último, pero no menos importante, es la implementación de una cultura de seguridad dentro de la instalación. Los accidentes pueden evitarse si las personas que trabajan en la instalación creen que la seguridad debe ser manejada y monitoreada constantemente. Por favor, eche un vistazo a nuestra tecnología y evalúe si nuestras herramientas pueden ayudar a mejorar la seguridad de las operaciones en su sitio de trabajo.

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