Santé et sécurité au travail Oil and Gas Industry Spotlight

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Compte tenu des dangers de l’industrie pétrolière et gazière, la nécessité de mettre en œuvre un système efficace de gestion de la sécurité et de la santé au travail (OSHMS) est primordiale pour améliorer la santé et la sécurité. Un récent accident de raffinerie ExxonMobil à Torrance, en Californie, a blessé quatre travailleurs, envoyé de la fumée et des cendres dans l’air et a forcé l’OSHA à fermer ses activités.

L’accident n’est pas le premier du genre à l’usine ExxonMobil. Les raffineries de pétrole de South Bay ont une histoire d’explosions destructrices et la récente explosion est la dernière d’une série d’explosions sur plusieurs décennies à l’usine de Torrance. Par exemple, une personne a été tuée et neuf autres ont été blessées dans une explosion massive en 1988 qui a donné lieu à une enquête criminelle. En 1994, 28 personnes ont été blessées après que des gaz instables se soient déversés d’un tuyau débranché qui a provoqué une explosion avec des flammes tirant 40 pieds dans les airs.

Les lignes directrices sur les systèmes de gestion de la sécurité et de la santé au travail (SSST) fournissent un cadre national/organisationnel pour les systèmes de gestion de la sécurité et de la santé au travail. Un système de gestion de la sécurité et de la santé au travail devrait contenir les principaux éléments de la politique, de l’organisation, de la planification et de la mise en œuvre, de l’évaluation et des mesures à prendre en matière d’amélioration.

Il existe plusieurs éléments clés spécifiques pour parvenir à une amélioration mesurable :

  1. L’accent mis sur la sécurité peut se faire en cartographiant les processus opérationnels, les risques et les contrôles impliqués dans des segments de l’industrie pétrolière et gazière.
  2. La formation et l’autonomisation des travailleurs pour qu’ils suivent des pratiques uniformes en matière de santé et de sécurité sont les éléments les plus essentiels.
  3. Gérer constamment les inspections des sites, les mesures correctives, les violations et les pratiques exemplaires.
  4. Élaborer et mettre en œuvre des plans d’action qui sont tenus à jour et accessibles à tous les travailleurs.

L’élaboration et le maintien d’un système de gestion de la sécurité et de la santé au travail (SMST) comporte plusieurs étapes clés. Créer un plan de santé et de sécurité spécifique au site (OSHMS) qui définit les mandats de santé et de sécurité de la société pétrolière et gazière ainsi que les procédures standard de l’industrie.

  • Le plan doit contenir des détails qui comprennent les éléments suivants :
  • Carte du projet du site
  • Organigramme du site
  • Description du personnel
  • Approche de la santé et de la sécurité au travail
  • Approche de la santé et de la sécurité communautaires
  • Équipement sur place
  • Services publics souterrains et hors-sol sur place
  • Carburant stocké sur place
  • Insectes
  • Véhicules et autres équipements mobiles
  • Dangers physiques
  • Signage
  • Formation des employés
  • Surveillance médicale des employés
  • Exigences en matière d’EPI respiratoire et dermique (équipement de protection individuelle)
  • Exigences auditives en matière d’EPI
  • Pratiques de travail sécuritaires
  • Formation et suivi de la santé, y compris :
  • Formation en sécurité
  • Surveillance médicale
  • Examens médicaux
  • Inspections des sites
  • Informations d’urgence
  • Procédures d’urgence
  • Matériel d’urgence
  • Itinéraire vers l’hôpital
  • Soins urgents

Un système de gestion des matières dangereuses comme le produit EMS de Chemical Safety peut gérer bon nombre des éléments énumérés ci-dessus. ainsi que certains des autres éléments qui devraient être abordés avec diligence, notamment : La base de données sur la gestion des stocks de produits chimiques sur les substances dangereuses devrait, à tout le moins, inclure les caractéristiques suivantes :

  • Mises à jour régulières, accès facile et faible charge d’entretien afin qu’elle puisse améliorer efficacement les opérations de sécurité d’une installation.
  • Recoupement avec fiches de données de sécurité et informations relatives aux dangers.
  • Étiquetage et délimitation appropriés des dangers en fonction des risques chimiques présents, des processus et des activités.
  • Inspections des chantiers.
  • Mise en œuvre des meilleures pratiques et des leçons apprises.
  • Suivi des activités de santé et de sécurité par la formation continue.
  • Enregistrement, traitement, enquête, signalement des incidents et accidents en milieu de travail avec analyse des causes profondes et mesures correctives.
  • Données de surveillance de la santé des employés.
  • Gestion des changements, y compris l’identification de nouveaux procédés, de nouveaux équipements et de nouvelles matières dangereuses sur le chantier.
  • Gestion de la conformité, y compris les règles locales, étatiques, fédérales et internationales en matière de conformité et de déclaration.
  • Vérifications et examens des programmes qui vérifient et améliorent les processus en place et mettent à jour le plan de santé et de sécurité au besoin.
  • Statistiques, rapports et observations pour la surveillance et l’examen de la direction.
  • Enfin, et ce n’est pas le moindre, la mise en œuvre d’une culture de sécurité au sein de l’installation. Les accidents peuvent être évités si les personnes qui travaillent dans l’établissement croient que la sécurité doit être gérée et surveillée en permanence. Veuillez examiner notre technologie et évaluer si nos outils peuvent aider à améliorer la sécurité des opérations sur votre site de travail.

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